斗式提升機與皮帶輸送機不同，它的鏈條是封閉在箱體內(nèi)的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長，作為斗式提升機的主要傳動部件，板鏈斗式提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：

1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法， 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷， 分成進料側和出料側兩段， 整個斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結構， 即上述的“一個突破口”。

2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點， 也即上述的“ 三點生根”， 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。

4、在實施這一方案前應做好以下工作:

① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離， 但止逆器不得脫離;

②斗式提升機進料側料斗內(nèi)積料應全部清理 干凈， 箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;

③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔， 以便于斗鏈 進出;

④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段， 以縮短整體安裝時間。

斗式提升機主要由機頭、機筒、帶觀察窗和檢修機筒、通風機筒、高強度塑料畚斗和畚斗帶、機座等部份組成。工作時，物料由進料口均勻地進入機座的畚斗中，然后被提升到機頭，當畚斗繞過驅(qū)動輪時，物料被傾倒出來，進入要求的容器或下一工序的設備中。提升機的工作可分為裝料、升運和卸料。關鍵是裝料和卸料。斗式提升機的優(yōu)點是按垂直方向輸送物料，斗式提升機報價，因而占地很小;提升物質(zhì)料穩(wěn)定，提升高和輸送量大，在全封閉機筒內(nèi)進行工作，不易揚塵，有良好的密封性等。下面百特小編給大家介紹下斗式提升機的安裝方法及要求。

1、將機座在安裝場地就位，以機座的上法蘭面為基準校正水平，擰緊地腳螺母，根據(jù)工藝設計要求，自下而上逐節(jié)裝好機筒，并用鉛垂線校直，蕞后安裝機頭。

2、應保證每對法蘭面不得有明顯的錯位和縫隙。法蘭面之間可墊入2mm厚不干膠泡沫墊或石棉橡膠墊，以保證密封良好。

3、校正上軸，使其水平、校正上軸和下軸，使其兩者的軸心線在同一垂直平面內(nèi)。

4、在畚斗帶上裝好畚斗，在畚斗帶的一端預先鉆好畚斗帶連接的螺栓孔(另一端的連接螺栓孔在畚斗帶裝入機殼后兩端接頭時配鉆)。

5、打開機頭蓋，將裝好畚斗的畚斗帶兩端從機頭放入，一端繞過下輪，斗式提升機，在檢修窗內(nèi)連接畚斗帶。畚斗帶接頭方向應順著畚斗帶運行方向。

6、給各軸承處加足潤滑油。

安徽百特小編給大家介紹一下提升機鏈輪滾筒驅(qū)動方法。

1、鏈輪滾筒獨自驅(qū)動，這種驅(qū)動方式的每一個輥子都配有獨自的驅(qū)動設備，這樣做的好處就是非常的方便拆卸。

2、鏈輪滾筒成組驅(qū)動，是由若干個輥子作為一組，然后來由一個驅(qū)動設備來進行驅(qū)動，這樣可以在造價方便節(jié)約到很多。

提升機鏈輪滾筒傳動方法有三種，一種是齒輪傳動，一種是鏈傳動，一種是帶傳動。提升機鏈輪滾筒輸送設備能夠驅(qū)動，是靠軸承在作用，那么軸承在運用上也有幾點是要注意的。

1、鏈輪滾筒軸承以及軸承周圍的部分要堅持清洗保養(yǎng)，這樣才能讓塵土不那么輕易的落入到軸承上，鋼絲膠帶斗式提升機，造成損壞。

2、鏈輪滾筒在軸承使用的過程中，是嚴禁被激烈沖擊的，直接導致的后果就是發(fā)生壓痕，礦用斗式提升機，嚴重的就會裂縫和斷裂。

3、鏈輪滾筒軸承維修的時候必須使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ哌M行操作，不能夠使用現(xiàn)有的工具來替代。

4、鏈輪滾筒軸承要嚴格注意銹蝕，操作軸承的時候，應該佩戴手套，手心出汗是造成軸承銹蝕的主要原因。

5、鏈輪滾筒操作人員應該非常熟悉軸承輸送設備，能夠保證定時定量的將潤滑劑進行補充。